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往復(fù)式單螺桿工業(yè)擠出機(jī)保養(yǎng)：
⒈應(yīng)把擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)熱量散發(fā)，延長其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
⒉定期檢查刀器具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。
⒊重啟動――加強(qiáng)刀片第二次啟動前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
⒋更換部件――更換刀器具時(shí)，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
往復(fù)式單螺桿自動擠出機(jī)常見故障以及解決方案：
一、主電啟動電流過高
產(chǎn)生原因：加熱時(shí)間不足，扭矩大。雙螺桿擠出機(jī)某段加熱器不工作。
處理方法：開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
二、潤滑油壓偏低：
產(chǎn)生原因：潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。
處理方法：檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。檢查油泵、吸油管。
三、自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
產(chǎn)生原因：氣壓或油壓低。氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
處理方法：檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
四、安全銷或安全健被切斷
產(chǎn)生原因：擠壓系統(tǒng)扭矩過大，主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
處理方法：檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。調(diào)整主電機(jī)
五、擠出量突然下降
產(chǎn)生原因：喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料。擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過。
處理方法：檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
